直缝焊机与环缝焊机的区别
直缝焊机与环缝焊机的区别：
一、直缝焊机
（1）直缝焊机一般是针对性焊接，比如对筒体的外纵缝焊，平板对接的表层焊接，确保焊纹均匀、焊缝宽度一致、焊点高度统一、焊程流畅顺当、焊后产品不变形!
（2）悬臂式直缝焊机，主要组成部分：由本机设备床身、气动琴键式压板夹具装置、自动式横梁导轨、传动芯轴、电动控制拖板、焊接操作气动升降机控制系统、自动焊三维调节滑块、气压控制系统和电源控制线路。
（3）气动琴键的作用，是为了保证整个焊接过程的能焊接，不论焊缝的长度有多长焊接范围有多大，全程保持均匀压紧工件，提供平稳的焊接过程，以名出现间隙焊接，紫铜垫板用于确保背面焊缝的成形，充分提供高质量焊接的前提条件。
（4）根据工件实际情况，来选用送丝装置，自动化焊接大都使用气动升降控制系统，电机的任务是直线驱动拖板沿导轨移动。
（5）操作过程：首先踩两次脚踏开关，再按一下“开始”开关，这样就能自动地完成一个工件的焊接。
然而在直缝自动焊接的使用过程中，要根据加工工件的不同性质，因地制宜地配套不同的焊接装置。焊缝偏移一般地由于工件焊缝过长，或者因为焊接设备本身又或者工件有误差，容易导致焊缝成型有缺陷或者出现焊缝偏移，所以需要精益求精的装备来支撑，这样才可以免除由于种种原因而导致焊接过程的众多缺陷，焊接出的焊接工件，钢板厚度太厚也会导致筒体焊接不到位，有些还会出现焊缝的空隙超大，因此选用对工件的母材熔化品要以实际出发，不能概以填平焊缝的作法来完成，否则会导致焊接缺陷，有些焊接，在焊接过程中必须添加一定量的金属熔化量来填平焊缝，只有这样才能完成高质量的焊缝焊接操作。
直缝自动焊机有几种分类：氩弧焊机、等离子焊机、CO2/MIG/MAG熔化气体维护焊机、埋弧焊机、激光焊机，不同焊机也就是不同的热源产生器，铝、镁及合金等多用氩弧焊机或许MIG焊机焊接焊接，常见不锈钢大部分选用所有通用直流焊机，碳钢材质工件可以任意一种焊机均可焊接。
环缝焊机
环缝自动焊机是一种专业对圆体加工工件的焊接工具，也是一种通用自动焊接环形焊缝焊接的设备。焊接对象：碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其他合金等材料的焊接。
环缝焊机设备广泛用于薄壁压力容器、五金管件、液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。
环缝焊机的焊接：环缝焊是由电容放电而形成点焊，通电时电容对变压器一次例放电．输出高峰值、使电容储能量达到充分利用触发电阻的热能，达到点焊熔化工件表面结合的效果，不同的点焊也会造成不同程度焊接差异，但选择优越的材料也会使变得更加。在一般的情况下，一个普通焊点多用一波脉冲电流，当然有时侯也需要二波脉冲电流，对于脉冲电流的控制有大有小，间隔性触发脉冲电流，通常还要试焊几下，用以探测热度和焊点优化度。
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