环缝自动焊接机的焊接分类

环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒等产品的焊接。那么环缝焊接机的分类有哪些呢？


1、埋弧焊

埋弧焊是以连续送丝的焊丝作为电和填充金属。焊接时在区上覆盖上一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。

在电弧热的作用下，一部分熔剂熔化成熔渣并与液态金属发生冶金反应，熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，另一方面可以使焊缝金属缓慢冷却。

2、钨气体保护电弧焊

这是一种非熔化气体保护电弧焊，是利用钨和工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝的,焊接过程中钨不熔化，只起电的作用。同时由焊炬的喷嘴送出氩气和氦气作为保护气体，另外可根据需要另外填充金属(我司生产有专业的送丝机)。钨由于很好地控制好热输入，所以它是连续焊接薄板金属和打底焊的一种好方法，焊接电流采用脉冲形式，因此常常用来进行管道底层的焊接，以达到单面焊双面成形的目的，这种方法几乎可以用来所有金属的焊接，，尤其适用于铝镁这些能形成难熔氧化物以及像钛锆这些活泼金属的焊接，这种焊接方法焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。

3、等离子弧焊

等离子弧焊是一种不熔化气体保护电弧焊，它是利用电和工件之间的压缩电弧实行焊接的，所用电通常是钨。产生等离子弧的等离子气可用氩气，氮气、氦气或其中两者的混合气。同时还通过喷嘴用惰尾气体保护，焊接时可以选择是否填充金属。

等离子弧焊接时，由于其电弧挺直，能量密度大，因而电弧穿透能力强。等离子焊接可产生小孔效应，因此对于一定范围内厚度的大多数金属可以进行不开坡口焊接，并能保证熔透和焊缝均匀一致。因此，等离子焊接的生产效率高，焊缝质量好，但等离子弧焊设备比较复杂，对焊接工艺及参数控制要求较高(我司在这方面有自己的核心特长)，对于1mm以下的薄板焊接，用微束等离子较易进行焊接。

4、熔化气体保护焊

这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。

熔化气体通常用的气体有氩气，氦气，co2,氧气或这些气体的混合气。以氩气和氦气作为保护气体时简称为MIG焊，活性气体（co2、氧)或活性气体与惰性气混合气作保护气时简称为MAG焊

熔化气体保护焊的主要优点是可以方面地进行种位置的焊接，同时具有焊接速度较快，熔敷率较高等优点。