国内自动焊接机的发展趋向
1、提高焊接效率
焊接加工是中国制造企业主要的加工手段之一,以焊接工艺为主导的制造企业焊接工时约占产品制造总工时的1-3,焊接成本约占产品制造总成本的20-3,企业从事焊接工作的人员数量约占全体员工的20-3。提高焊接加工的自动化水平,对企业节约成本,提率并实现可持续性高速发展具有重要意义。以工程机械典型结构件为例,焊接机器人工作站的工作效率为手工焊接的5 倍,大幅提高生产效率的同时降低了操作者的劳动强度。
2、提升产品质量
在采用手工焊接工艺的制造过程中,人工控制焊接过程(起弧、收弧、焊接轨迹及参数设置等)的不准确、不稳定导致焊缝成型不好,容易在焊接部位产生气孔、裂纹、未熔合等缺陷。在采用自动化焊接工艺的制造过程中,电弧燃烧稳定,连结处成分均匀,焊缝成型好、焊缝接头少、填充金属熔敷率高。焊接工艺参数实现了自动化的存储与输出,可以保证工艺参数的准确性,保证特殊焊接要求的实现和焊缝质量的重现性。由于焊接自动化在提升产品质量方面具有优势,自动化焊接已经开始逐步取代手工焊接成为焊接加工的主要方法。
3、降低营运成本
随着劳动力成本的不断上升,焊接自动化装备性能、效率的不断提高以及价格的逐渐降低,自动化焊接和手工焊接相比较长期来看具有成本优势,同时,焊接自动化装备具有的率、高稳定性优势使得制造厂商可以较快的收回焊接系统的投入成本并提高焊接质量。
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